Produkcja specjalna (OEM)
Swiss Fittings rozwinęła się jako niezawodny dostawca i dystrybutor odlewanych / kutech produktów OEM, osiągając doskonałą równowagę między jakością a ceną.
Procesy produkcyjne obejmują precyzyjne obróbki mechaniczne, frezowanie CNC, toczenie CNC, odlew mikrofuzji, odlew piaskowy, kucie i odlew na gorąco do produkcji prototypów i seryjnej.
Swiss Fittings oferuje szeroki zakres produktów, wykonanych z różnych materiałów, w tym ze stali nierdzewnej, stali stopowej i stali węglowej.
Swiss Fittings produkuje dla Ciebie w Azji i może przechowywać Twoje artykuły w Europie, zapewniając dostawę "just in time". Wgraj swoje zapytanie OEM poniżej.
Wszystkie przesłane informacje są traktowane poufnie.
Produkcja na zamówienie (OEM)
OEM (Original Equipment Manufacturer) to produkty wykonywane na zamówienie (według projektu) zgodnie z określonymi i nietypowymi wymiarami. Zazwyczaj artykuł OEM to konkretny element zamontowany w większym komponencie, takim jak filtry, pompy, urządzenia łazienkowe, maszyny rolnicze i zbiorniki na płyny. Swiss Fittings ma zdolność dostarczania produktów w dużych i małych ilościach wykonanych z różnych materiałów o wymiarach i kształtach określonych przez klienta. Proste projekty, takie jak cylindryczne końcówki ze stali nierdzewnej lub specjalnie długie końcówki spawalnicze z gwintami NPT, oraz bardziej skomplikowane projekty, takie jak komponenty do kuchni ze stali nierdzewnej lub spersonalizowane zawory sanitarnych, nie stanowią dla nas problemu. Posiadamy "nowoczesne technologie" odlewnicze i kucia, i możemy przedstawić naszą ofertę w ciągu 2 dni.
Detale OEM produkowane bezpośrednio w Europie, Ameryce lub Azji
Małe ilości dla konkretnych i unikalnych elementów mogą być produkowane i obrabiane bezpośrednio w Europie. Rury ze stali nierdzewnej bez szwu oraz rury spawane ze stali nierdzewnej mogą być cięte na żądaną długość i gwintowane w ciągu kilku dni. Oprócz standardowego gwintowania ISO7-1, możemy także wykonywać gwintowanie elementów z stali nierdzewnej z gwintem NPT.
Na większe ilości odlewniczych lub kutejach elementów możemy dostarczyć bezpośrednio z produkcji. Wśród najnowszych projektów znajdują się filtry ze stali nierdzewnej i komponenty do pomp, stalowe flanse z rysunku oraz spawane zbiorniki ze stali nierdzewnej. Dostarczamy produkty OEM bezpośrednio DDP (Delivered Duty Paid) do Europy, Stanów Zjednoczonych, Australii i Szwajcarii.
Precyzyjne odlewanie woskiem traconym, obróbka i polerowanie komponentów ze stali nierdzewnej.
Większość artykułów, takich jak rury i zawory ze stali nierdzewnej, jest produkowana za pomocą procesu znanego jako precyzyjne odlewanie woskiem traconym. W tym procesie pierwszym krokiem jest stworzenie komputerowego obrazu gotowego produktu. Za pomocą rysunku CAD 3D tworzy się formę zewnętrznych wymiarów (ujemnych) pożądanego obiektu. Ta ujemna forma jest pusta i następnie wypełniana jest woskiem. Wosk twardnieje i odrywa się od ujemnej formy, stając się pozytywny. W trakcie tego procesu nadal można wprowadzać drobne zmiany w wosku, które będą widoczne w końcowym produkcie. Po sprawdzeniu negatywu z wosku, jest on pokrywany mieszaniną wody/piasku zwanej gipsowaniem. Wosk i zewnętrzna warstwa piasku twardnieją, a następnie są podgrzewane, aby wypłynąć i usunąć wosk, pozostawiając tylko pustą formę piasku. Pusta forma piasku staje się ujemną formą, do której nalewa się ciekły metal. Po stwardnieniu metalu zewnętrzna warstwa piasku odrywa się od formy, kończąc proces odlewania. Gotowy odlew może być następnie poddany obróbce przez wiercenie z gwintami lub polerowaniem i łączony z innymi komponentami. Metoda odlewania woskiem traconym jest popularnym sposobem produkcji rur ze stali nierdzewnej, akcesoriów do rur na zaciski i zaworów.
Kucie części ze stali nierdzewnej.
Zazwyczaj artykuły, które muszą wytrzymać wysokie ciśnienia, są produkowane poprzez procesy bezpośredniego kucia. Nasze spawane stalowe płaskie, stalowe kołnierze spawane, ślepe kołnierze, płaskie kołnierze i kołnierze gwintowane są wytwarzane poprzez kucie. Inne standardowe artykuły kute to stalowe złączki o ciśnieniu 3000 funtów oraz elementy wysokociśnieniowych filtrów. W tych procesach kucia, metal jest tłoczony i kształtowany poprzez lokalne siły kompresji. Siły kompresji działające na metalowy element mogą być wywierane za pomocą młota mechanicznego. Kucie może być wykonane gdy elementy są zimne lub gorące.